全部的廢銅都可以再生。再生工藝很簡略。首先把網(wǎng)絡(luò)的廢銅進(jìn)行分揀。沒有受污染的廢銅或成分雷同的銅合金，可以回爐熔化后直接利用；被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)1步精煉處置往除雜質(zhì)；關(guān)于相互稠濁的銅合金廢物，則需熔化落伍行成分調(diào)解。議決這樣的再生處置，銅的物理和化學(xué)性質(zhì)不受陵犯，使它得到完全的更新。

    再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處置，第1步是進(jìn)行干燥處置并燒掉機(jī)油、潤滑脂等有機(jī)物；第2步才是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除往。由于廢銅可以再生,從而有較高的代價。比方清洗的1級廢銅的價格可以到達(dá)新精煉銅價格的90％以上；黃銅新廢物的價格也可到達(dá)相應(yīng)黃銅價格的80％以上。

根據(jù)再生產(chǎn)品的質(zhì)量要求，可以分為火法冶煉和電解冶煉。生產(chǎn)粗銅和銅合金，1樣平常接納火法冶煉，而生產(chǎn)電解銅必須要電解冶煉。

最常用的火法廢銅處置沒備為回轉(zhuǎn)爐，也叫作轉(zhuǎn)鼓爐或轉(zhuǎn)筒櫨。

    爐體由兩端呈錐形的水平圓筒組成。1端安置以煤氣、燃油或煤粉為燃料的燃燒噴嘴，另1端供裝入爐料。排擠孔位于側(cè)壁中間與轉(zhuǎn)爐相似。爐身依水平軸旋轉(zhuǎn)，運(yùn)作時連續(xù)轉(zhuǎn)動以包管加熱的爐襯與爐料完全打仗�；剞D(zhuǎn)爐的容量介于 50 ～ 6000kg 之間。熔煉速度快、熔煉喪失低，生產(chǎn)的金屬銅氣體含量少，并且成分和溫度勻稱。整個冶煉進(jìn)程能耗低，且能完全控制溫度友好氛。缺點(diǎn)是因?yàn)槿鄢剌^淺，不宜用惰性氣體吹洗，也不容易快速參加新的爐料，并可造成嚴(yán)重的空氣污染�，F(xiàn)在，這種爐子已多用取消雜銅的預(yù)熔化，以便送入精煉爐熔煉天下上廢雜銅處置工藝及設(shè)備形成傾動爐火法精煉工藝加ISA電解工藝的廢雜銅先輩處置工藝。